江西國藥有限責任公司是國家大一型及國家二級企業，系中國醫藥工業百強企業和全國中成藥工業國有重點企業（五十強）之一。生產的醫藥品種達140多個，主要產品有原料藥、中成藥和西藥制劑以及林可霉素和蟲草粉等。該公司生產過程中產生的廢水有機物濃度高，排放的廢水水質、水量波動很大，相應處理難度也較大。經過試驗、分析、充分認證，對于這類復雜醫藥廢水確定了分散和集中相結合的辦法并尋求經濟高效的處理工藝。

該公司生產廢水來自發酵，提煉，洗滌和其他工序，綜合廢水量為1600m³/d，其中高濃度廢水400m³/d，低濃度為1200m³/d。其高濃度廢水成分復雜，具有顏色深，有機物和硫酸鹽濃度高等特點，水溫70-90℃，并含有少量抗生素和丁醇。

高濃度廢水：pH=9~11、COD=8000~20000mg/L、SO₄^2-=1500~2500mg/L、SS=5000 mg/L、 NH₃-N=400 mg/L。低濃度廢水：pH=5~7、 COD=2000mg/L、SO₄^2-=200mg/L、SS=300 mg/L、 NH₃-N=60 mg/L。

廢水處理的工藝流程圖如下：

高濃度廢水通過冷卻塔降溫后自流入調節池，通過混凝沉淀去除90%以上的懸浮物后，泵入硫酸鹽還原相厭氧反應器（ABR1）中，設計負荷（以SO₄^2-計）為2kg/m³·d，SO₄^2-去除率約95%，出水SO₄^2-為100~200mg/L，在厭氧條件下，SO₄^2-被硫酸鹽還原菌（SRB）還原為硫化物，部分以氣體的形式排出，用堿液吸收，大部分硫化物溶于水中隨水進入微氧池，硫化物在微氧曝氣的條件下，氧化為單質硫，通過投加絮凝劑，使生成的硫單質在中沉池沉淀下來。上清液進入中間池，通過潛水泵泵入產甲烷相厭氧反應器（ABR2）中，容積負荷（以COD計）為10kg/m³·d，COD去除率達80%以上。在厭氧消化體系中，少量的硫酸鹽還原菌存在是有益的， 用兩相厭氧工藝能較好的解決SRB對MPB的初級抑制和H₂S對MPB的次級抑制。厭氧出水進入A/O進行好氧處理，進一步降解COD和NH₃-N，使出水達標排放。厭氧產生的沼氣可作燃料，綜合利用，降低運行成本。

該高濃度制藥廢水懸浮物多，有機物和硫酸鹽濃度高，應該單獨處理。采用兩相ABR厭氧工藝，一方面可以控制廢水中的有害物質對產甲烷菌的抑制，另一方面降解大分子物質，提高產甲烷相反應器的處理效率，而且產生的沼氣能抵消大部分的運行費用。好氧采用A/O工藝，進一步降解有機物和氨氮，出水達標排放。實踐證明，本工藝適用于這類廢水的處理，為企業的可持續發展奠定了基礎。